江苏中动 800 千瓦柴油发电机组生产车间装车发货纪实

在江苏中动的生产车间内，一场高效有序的 800 千瓦柴油发电机组装车发货工作正有条不紊地推进，每一个环节都彰显着企业对产品品质的坚守与对客户需求的快速响应。

发货前准备：细致核查，筑牢品质防线

装车发货并非简单的 “搬运”，而是从源头把控产品交付质量的关键环节。在正式装车前，车间质检与技术团队会对 800 千瓦柴油发电机组进行多维度、全流程的细致核查：

1. 核心性能复检：通过专业设备启动机组，测试其输出功率、电压稳定性、频率精度等核心参数，确保机组性能完全符合设计标准与客户定制要求，避免因运输前的潜在问题影响客户使用。

2. 外观与部件检查：逐一排查机组外壳是否有划痕、变形，发动机、发电机、控制柜等关键部件的连接是否牢固，线路排布是否规范，油水管路是否存在渗漏风险，确保设备在外观与结构上无任何瑕疵。

3. 附件与文档核对：对照发货清单，清点机组配套的机油、冷却液、说明书、保修卡、易损件等附件，确保数量齐全、型号匹配；同时核查产品合格证书、检测报告等技术文档，保证每一台机组都具备完整的 “身份档案”。

装车过程：科学操作，保障运输安全

800 千瓦柴油发电机组属于重型设备，重量大、结构精密，装车过程需严格遵循科学规范，最大程度降低运输中的磕碰与损坏风险：

• 专业设备协同：车间调度叉车、起重机等专业装卸设备，由经验丰富的操作人员根据机组尺寸与重量规划吊装点，缓慢平稳地将机组从生产工位转移至运输车辆上，避免因操作不当导致机组倾斜或部件移位。

• 定制化固定防护：在运输车辆车厢内铺设防滑垫与缓冲棉，利用专用紧固带、三角木等工具将机组牢牢固定，防止车辆行驶过程中因颠簸导致机组滑动；对控制柜、仪表盘等易损部件，额外加装泡沫护角与防水防尘罩，抵御运输途中的粉尘、湿气与冲击。

• 全程监督记录：装车过程中，车间主管与质量监督员全程在场，实时监督操作规范性，同时通过拍照、视频等方式记录装车细节，形成可追溯的发货档案，为后续客户验收与售后追溯提供依据。

发货意义：链接需求，赋能客户价值

此次 800 千瓦柴油发电机组的装车发货，不仅是江苏中动生产流程的 “收尾环节”，更是企业服务客户、赋能行业的 “起始节点”：

• 对客户而言，按时交付的高品质柴油发电机组将快速投入应急供电、工业生产备用电源等场景，解决客户的用电保障需求，减少因停电造成的生产损失或生活不便。

• 对江苏中动而言，每一次顺利发货都是对企业生产能力、品控体系与服务效率的验证，通过高效交付积累客户信任，进一步巩固其在柴油发电机组领域的市场口碑，为后续拓展更多合作奠定基础。

随着最后一根紧固带检查完毕，装载着 800 千瓦柴油发电机组的运输车辆缓缓驶出车间，朝着客户所在地进发。江苏中动将以此次发货为契机，持续优化生产与交付流程，为更多客户提供可靠、高效的发电设备解决方案。